











水泥品种对混凝土气泡的影响
在水泥生产过程中使用助磨剂(外掺助磨剂,厂家非常多,隔音砂浆,差异非常大,且大量使用表面活性剂)的作用下,通常会出现气泡过多的现象,且近年来水泥中碱含量过高,隔声砂浆,水泥细度过细,也造成了混凝土含气量的增加。
(2)外加剂类型和掺量对气泡的产生有很大影响
市场上常见的减水剂都具有一定的引气效果,不同类型和掺量的外加剂都会影响气泡的数量和大小,隔音砂浆公司,---是随着减水剂掺量的加大影响明显。



相对应的预防措施
1原材料方面
(1)优先选择低碱、不掺助磨剂、适应性强、有一定品牌、规模较大、稳定且试配中气泡较少的水泥品种。
(2)对高标号、混凝土我们一定要选用引气气泡小、分布均匀稳定的外加剂,而且要做到定厂商、定品牌、定掺量。
(3)要---掺合料不过量,不能盲目追求混凝土的和易性。
(4)骨料选用时,要严格把关,隔声砂浆厂,控制好骨料粒径和针片状颗粒含量,备料时要认真筛选,剔除不合格材料。选择合理级配,使粗



混凝土的骨料级配不合理
根据粒料级配密实原理,在施工过程中,材料级配不合理,粗骨料偏多、大小不当,碎石中针片状颗粒含量过多,以及生产过程中实际使用砂率比试验室提供的砂率偏小,这样细粒料不---填充粗粒料空隙,导致粒料不密实,形成自由空隙,为气泡的产生提供了条件。
(5)水灰比不合理
水灰比偏大时,会导致水泥浆浆体无法充分填充骨料件的空隙,在水泥用量太少的混凝土拌合物中,由于水化反应耗费用水较少,还会使得薄膜结合水、自由水相对较多,从而让气泡形成的几率增大,这就是用水量较大、水灰比较高的混凝土易产生气泡的原因所在。
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